AX9500 Vision Series 3D Offline-Inspektionssystem

Einführung in die AX9500 Vision-Serie

Die AX9500 Vision-Serie markiert einen Durchbruch in der zerstörungsfreien 3D-Industrieprüfung. Sie kombiniert modernste Röntgenbildgebungstechnologie mit intelligenter Software zur präzisen Erkennung interner Defekte. Das System ist für Anwendungen von der Mikroelektronik bis zur Automobilfertigung konzipiert und nutzt eine leistungsstarke offene Röntgenquelle (maximal 160 kV) sowie fortschrittliche Rekonstruktionsalgorithmen für eine Submikrometer-Auflösung. Der Offline-Betrieb gewährleistet Flexibilität im Labor und in der Produktion und ermöglicht umfassende Analysen ohne Unterbrechung des Arbeitsablaufs. Als Teil des Portfolios von Unicomp Technology (Börsenkürzel: 531) erfüllt die AX9500 strenge internationale Standards, einschließlich der FDA-Richtlinien zur Strahlensicherheit, und ist somit eine zuverlässige Lösung für Branchen mit höchsten Ansprüchen an die Qualitätssicherung.

Technische Kernspezifikationen

Das AX9500 verfügt über ein robustes Röntgensystem mit 2D-, 2,5D- und 3D-Bildgebungsmodi. Zu den wichtigsten Spezifikationen gehören:

• RöntgenquelleOffene Bauweise mit einer maximalen Spannung von 160 kV und einer Ausgangsleistung von 15 W, die ein tiefes Eindringen in dichte Materialien ermöglicht.

  
  

• Detektor: Hochauflösender Flachbilddetektor (FPD) für klare Bilder feinster Details.

  
  

• Bildauflösung: ≤1μm, wodurch die Erkennung von Defekten im Mikrometerbereich wie Rissen oder Hohlräumen ermöglicht wird.

  
  

• Vergrößerung: 2500-fache Standardvergrößerung, erweiterbar auf 7500-fache Gesamtvergrößerung für detaillierte Analysen.

  
  

• BühnensystemEine große Ladefläche von 580 mm (X) × (Y) mit maximalen 3D-Prüfzonen von 470 mm × 500 mm (PCT-Modus) und 100 mm × 200 mm (ACT-Modus). Die Plattform trägt Gewichte bis zu 10 kg (PCT) bzw. 500 g (ACT mit Standardbefestigungen).

  
  

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Anwendungsbereiche und Fallstudien

Der AX9500 ist für verschiedene Branchen geeignet:

• ElektronikPrüft BGA-, CSP-, Flip-Chip- und LED-Komponenten auf Lötfehler oder Lufteinschlüsse. Beispielsweise erkennt es Mikrorisse in Halbleitergehäusen und trägt so zur Reduzierung von Ausfallraten in der Unterhaltungselektronik bei.

  
  

• Automobilindustrie und neue Energien: Analysiert Aluminium-Druckgussteile, Formkunststoffe und Batteriekomponenten auf Porosität oder Einschlüsse, um die Zuverlässigkeit von Elektrofahrzeugen zu gewährleisten.

  
  

• Spezialisierte Sektoren: Bearbeitet Keramik und Verbundwerkstoffe und erkennt innere Fehler, die die Integrität beeinträchtigen.

  
  

Anwendungsbeispiele umfassen 3D-Scans von Automobilteilen, die verborgene Risse aufdecken, und 2D/2,5D-Inspektionen von Leiterplattenbaugruppen, die Lötbrücken sichtbar machen. Dank seiner Vielseitigkeit lässt sich das System mithilfe anpassbarer Softwarevorlagen an unterschiedliche Probengeometrien anpassen.

#### Sicherheit und Einhaltung der Vorschriften

Sicherheit ist integraler Bestandteil des Designs: Die Strahlungsleckage wird durch abgeschirmte Gehäuse und Verriegelungssysteme unter 0,5 μSv/h gehalten – deutlich unter dem FDA-Grenzwert von 1 μSv/h. Der Not-Aus-Schalter stoppt den Betrieb sofort, und die Sicherheitsverriegelung deaktiviert die Röntgenquelle, sobald die Türen während des Gebrauchs geöffnet werden. Diese Merkmale, zusammen mit den Zertifizierungen von Unicomp (z. B. CE, ISO), machen das AX9500 ideal für regulierte Umgebungen wie die Medizintechnikfertigung.

Vorteile gegenüber herkömmlichen Systemen

Im Vergleich zu herkömmlichen 2D-Röntgensystemen bietet das AX9500 Folgendes:

• Höhere GenauigkeitDie 3D-Tomographie liefert volumetrische Daten und beseitigt so blinde Flecken in komplexen Systemen.

  
  

• Effizienz: Automatisierte Navigation und CNC-Programmierung reduzieren die Inspektionszeit um bis zu 50%, mit Batch-Verarbeitungsfunktionen.

  
  

• AnpassungsfähigkeitDie offene Architektur ermöglicht die Integration externer Software zur Datenanalyse und erfüllt damit die Anforderungen von Forschung und Entwicklung sowie der Qualitätskontrolle.

  
  

Die AX9500 Vision-Serie vereint Präzision, Sicherheit und Flexibilität und ermöglicht es Unternehmen, die Produktzuverlässigkeit zu erhöhen und gleichzeitig die Betriebsrisiken zu minimieren.

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